پایان نامه بررسی مقاومت برشی سطوح بتنی با پیوستگی چسبی

  • Code: # 31421

  • تعداد صفحات: 131
  • فرمت فایل: word
  • سال: 1393
  • مقطع: کارشناسی ارشد
  • دسته بندی: مهندسی عمران
قیمت جدید: ۳۵,۰۰۰ تومان
۶۴,۰۰۰ تومان
دانلود
  • خلاصه
  • فهرست
  • منابع
  • خلاصه پایان نامه بررسی مقاومت برشی سطوح بتنی با پیوستگی چسبی

    پایان‌نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد

    رشته عمران گرایش سازه

    بررسی مقاومت برشی سطوح بتنی با پیوستگی چسبی در تعمیر سازه‌های بتنی با ارزیابی تأثیر چسب‌های اپوکسی و لاتکس، روش‌های مختلف آماده‌سازی سطح، مقاومت بتن و آزمایش Slant Shear بر افزایش مقاومت اتصال بتن قدیمی و بتن جدید.

    چکیده

    مقاومت اتصال میان بتن قدیمی و بتن جدید یکی از مهم‌ترین عوامل در موفقیت تعمیر و تقویت سازه‌های بتنی محسوب می‌شود. در پروژه‌های ترمیم سازه، معمولاً بتن آسیب‌دیده حذف و با بتن تازه جایگزین می‌شود، اما عملکرد مناسب این روش زمانی حاصل خواهد شد که اتصال ایجادشده بتواند در طول عمر بهره‌برداری سازه، تنش‌های واردشده را بدون ایجاد گسیختگی تحمل کند. ازاین‌رو، هدف اصلی این پژوهش بررسی و ارزیابی مقاومت اتصال بین سطح بتن قدیمی و بتن اضافه‌شده و تعیین عوامل مؤثر بر افزایش مقاومت برشی این ناحیه است.

    برای دستیابی به این هدف، یک مطالعه آزمایشگاهی بر روی سطوح بتنی که در زمان‌های مختلف بتن‌ریزی شده‌اند انجام شده است. در این تحقیق، مقاومت برشی سطوح اتصال با استفاده از روش‌های مختلف آماده‌سازی سطح و همچنین عوامل چسبنده گوناگون مورد ارزیابی قرار گرفته است. سطوح اتصال با چهار روش شامل سندبلاست، ایجاد خراش با برس فلزی، سوراخ‌کاری توسط مته و سطح صاف آماده‌سازی شدند تا میزان تأثیر هر روش بر مقاومت اتصال بررسی شود. همچنین برای ایجاد اتصال بین بتن قدیمی و بتن تازه، از چسب‌های لاتکس، اپوکسی نوع IV و اپوکسی نوع V تولید شرکت‌های مختلف داخلی استفاده شد. علاوه بر این، نمونه‌هایی بدون استفاده از عامل چسبنده و تنها با بتن‌ریزی مستقیم نیز ساخته شدند تا امکان مقایسه عملکرد چسب‌ها با حالت معمول فراهم شود.

    در این پژوهش، تأثیر مقاومت فشاری بتن نیز بر عملکرد اتصال مورد بررسی قرار گرفته است. برای این منظور از بتن‌هایی با مقاومت‌های ۲۰، ۳۰ و ۴۰ مگاپاسکال استفاده شد تا مشخص شود افزایش مقاومت بتن چه تأثیری بر مقاومت برشی سطح اتصال دارد. آزمایش‌ها بر اساس الزامات آیین‌نامه‌های ASTM C882 و ASTM C1042 انجام شده‌اند. نتایج نشان می‌دهد که در صورت استفاده از عامل چسبنده، افزایش مقاومت بتن موجب افزایش تدریجی مقاومت اتصال می‌شود، اما زمانی که اتصال بدون چسب انجام شود، افزایش مقاومت بتن تأثیر بسیار بیشتری بر مقاومت برشی خواهد داشت. همچنین نتایج بیان می‌کند که در حضور عامل چسبنده، افزایش زبری سطح تأثیر قابل توجهی بر مقاومت اتصال ندارد، در حالی که در اتصال مستقیم، آماده‌سازی سطح به روش سندبلاست بهترین عملکرد را ایجاد می‌کند. در مجموع، استفاده از عوامل چسبنده مناسب، علاوه بر عملکرد بهتر، از نظر اقتصادی نیز نسبت به برخی روش‌های پرهزینه آماده‌سازی سطح مقرون‌به‌صرفه‌تر ارزیابی شده است.

    در بخش مقدمه، پژوهش به اهمیت تعمیر سازه‌های بتنی و نقش مقاومت اتصال در عملکرد مناسب آن‌ها می‌پردازد. اضافه کردن بتن تازه روی بتن قدیمی یکی از متداول‌ترین روش‌های تعمیر و تقویت سازه‌ها است، اما موفقیت این روش تنها به کیفیت بتن جدید وابسته نیست، بلکه کیفیت اتصال میان دو لایه بتن اهمیت اساسی دارد. این اتصال باید بتواند در برابر تنش‌های ناشی از بارگذاری مقاومت کند و اختلاف رفتار دو لایه بتن را جبران نماید. عوامل متعددی مانند زبری سطح، وجود ترک‌های ریز، تراکم بتن، شرایط عمل‌آوری، مدول الاستیسیته مصالح، تغییرات حرارتی و خزش بر مقاومت و نحوه توزیع تنش در ناحیه اتصال اثرگذار هستند.

    در این پایان‌نامه، سیستم اتصال به سه بخش شامل بتن اولیه، بتن جدید و محیط اتصال تقسیم شده است. محیط اتصال شامل صفحه تماس و ناحیه اطراف آن بوده و باید توانایی تحمل نیروهای واردشده را داشته باشد. برای افزایش مقاومت این ناحیه، معمولاً از دو روش اصلی یعنی استفاده از عامل چسبنده و ایجاد زبری مناسب در سطح بتن استفاده می‌شود و در برخی موارد نیز هر دو روش به‌صورت هم‌زمان به کار گرفته می‌شوند. اگرچه این روش‌ها سال‌ها در پروژه‌های اجرایی مورد استفاده قرار گرفته‌اند، اما میزان اثربخشی عوامل چسبنده همچنان نیازمند بررسی آزمایشگاهی است. نتایج این تحقیق می‌تواند مبنایی برای انتخاب مقاومت مناسب بتن، نوع آماده‌سازی سطح و مقاومت طراحی در پروژه‌های تعمیر و تقویت سازه‌های بتنی باشد.

    یکی از مهم‌ترین عوامل چسبنده بررسی‌شده در این پژوهش، رزین اپوکسی است. رزین‌های اپوکسی از دو بخش رزین و سخت‌کننده تشکیل می‌شوند که پس از اختلاط، فرآیند سخت شدن آغاز می‌شود. این چسب‌ها قابلیت استفاده بر روی بتن، فلز، چوب و برخی مصالح دیگر را دارند و به دلیل مقاومت مناسب در برابر نیروهای کششی، برشی و خمشی، جذب آب بسیار پایین و سختی زیاد، از پرکاربردترین مواد مورد استفاده در تعمیرات بتنی محسوب می‌شوند. زمان گیرش این رزین‌ها معمولاً بین پنج تا هفت روز است و ویژگی‌های مکانیکی مطلوب آن‌ها باعث شده است که در بسیاری از عملیات ترمیم سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار گیرند.

    در ادامه، ویژگی‌های فنی رزین‌های اپوکسی تشریح شده است. این مواد از پلیمرهایی با وزن مولکولی مختلف تشکیل شده‌اند و معمولاً دارای دو جزء مجزا هستند که پیش از مصرف با یکدیگر ترکیب می‌شوند. تولیدکنندگان برای دستیابی به ویژگی‌های مورد نظر، با تغییر فرمولاسیون، افزودن فیلرها یا سایر مواد افزودنی، خواص اپوکسی را متناسب با شرایط مختلف کاربردی تنظیم می‌کنند. همچنین اپوکسی‌ها بر اساس نوع کاربرد به هفت گروه مختلف تقسیم شده‌اند که از اتصال بتن سخت‌شده به بتن سخت‌شده و بتن تازه گرفته تا اتصال قطعات پیش‌ساخته، سطوح باربر و پوشش قطعات بتنی را شامل می‌شوند. این طبقه‌بندی امکان انتخاب نوع مناسب چسب را متناسب با شرایط بهره‌برداری و نوع بارگذاری فراهم می‌کند.

    پژوهش همچنین به دسته‌بندی اپوکسی‌ها از نظر درجه ویسکوزیته و کلاس دمایی اشاره می‌کند. از نظر ویسکوزیته، اپوکسی‌ها در سه گروه با ویسکوزیته کم، متوسط و غیرقابل جاری شدن قرار می‌گیرند. از نظر شرایط دمایی نیز کلاس‌های مختلفی تعریف شده است که هر یک برای محدوده مشخصی از دمای سطح بتن مناسب هستند. این تقسیم‌بندی نشان می‌دهد که انتخاب عامل چسبنده تنها بر اساس مقاومت مکانیکی انجام نمی‌شود، بلکه شرایط محیطی و دمای اجرای عملیات نیز در انتخاب مناسب‌ترین نوع اپوکسی نقش مهمی دارد.

    در ادامه پژوهش، یکی دیگر از عوامل چسبنده مورد بررسی، لاتکس است. بر اساس مطالب پایان‌نامه، لاتکس به دو نوع طبیعی و مصنوعی تقسیم می‌شود. لاتکس طبیعی مایعی شیری‌رنگ است که در برخی گیاهان وجود دارد و از ترکیباتی مانند پروتئین، نشاسته، روغن، رزین و صمغ تشکیل شده و در مجاورت هوا سخت می‌شود. در مقابل، لاتکس مصنوعی از طریق پلیمریزه شدن مونومرهایی مانند استایرن تولید می‌شود. این ماده نیز به عنوان یکی از عوامل اتصال در تعمیر سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد و بر اساس شرایط بهره‌برداری به دو گروه متفرق‌شدنی و متفرق‌نشدنی تقسیم می‌شود. نوع متفرق‌شدنی برای محیط‌های داخلی و شرایط خشک کاربرد دارد، در حالی که نوع متفرق‌نشدنی در محیط‌های مرطوب نیز قابل استفاده است.

    پژوهش همچنین ضوابط انتخاب عامل چسبنده را مورد بررسی قرار می‌دهد. بر اساس مطالب ارائه‌شده، انتخاب چسب مناسب تنها به مشخصات فنی آن وابسته نیست، بلکه شرایط اجرای عملیات نیز اهمیت زیادی دارد. عواملی مانند تمیزی سطح، میزان آلودگی، دمای سطح بتن، رطوبت محل اتصال و امکان دسترسی به سطح از مهم‌ترین پارامترهای مؤثر در عملکرد چسب هستند. علاوه بر این، نوع بارگذاری نیز در انتخاب عامل اتصال اهمیت دارد. جهت نیروهای واردشده شامل فشار، کشش، برش یا بارهای متغیر، مدت زمان اعمال بار، شرایط استاتیکی یا دینامیکی و فرکانس بارگذاری از عواملی هستند که باید پیش از انتخاب چسب مورد ارزیابی قرار گیرند تا اتصال ایجادشده بتواند عملکرد مناسبی در طول بهره‌برداری داشته باشد.

    در بخش دیگری از پایان‌نامه، روش‌های تعمیر سازه‌های بتنی تشریح شده است. بر اساس مطالب تحقیق، در گذشته متداول‌ترین روش تعمیر، حذف کامل بتن آسیب‌دیده و جایگزینی آن با بتن جدید بود، اما امروزه مفهوم تعمیر بتن تنها به جایگزینی محدود نمی‌شود و مجموعه‌ای از عملیات بازسازی، نگهداری و ترمیم را شامل می‌شود. همچنین انجام بازدیدهای دوره‌ای و شناسایی به‌موقع آسیب‌ها، یکی از مهم‌ترین عوامل افزایش دوام سازه و کاهش هزینه‌های تعمیر معرفی شده است.

    یکی از روش‌های رایج تعمیر، ترمیم ترک‌های سطحی بتن است. ترک‌های مویی، شکستگی‌های کوچک و آسیب‌های جزئی معمولاً بر اثر اعمال تنش‌های اضافی، یخ‌زدگی و ذوب یا مشکلات مربوط به پوشش بتن ایجاد می‌شوند. در این شرایط، مراحل تعمیر شامل تمیز کردن سطح، باز کردن ترک با ابزار مکانیکی، حذف ذرات سست، مرطوب کردن سطح، تهیه ملات حاوی چسب یا رزین، پر کردن ترک، هم‌سطح‌سازی و در نهایت عمل‌آوری مناسب است. رعایت صحیح این مراحل موجب ایجاد اتصال مناسب میان مصالح جدید و بتن قدیمی شده و دوام ناحیه تعمیرشده را افزایش می‌دهد.

    در مواردی که آسیب‌دیدگی گسترده‌تر باشد، تعمیرات اساسی بتن انجام می‌شود. این فرآیند با شناسایی علت خرابی آغاز شده و پس از تعیین میزان خسارت، بررسی امکان تعمیر، انتخاب روش مناسب و اجرای عملیات ترمیم ادامه می‌یابد. اگرچه مراحل کلی تعمیرات اساسی مشابه تعمیر ترک است، اما به دلیل حجم بیشتر عملیات، تجهیزات متفاوتی مورد استفاده قرار می‌گیرد و طراحی ملات یا بتن تعمیری باید با دقت بیشتری انجام شود تا عملکرد سازه پس از تعمیر حفظ شود.

    یکی از مهم‌ترین مباحث این پژوهش، بررسی اهمیت سطح اتصال در تعمیر بتن است. پس از حذف قسمت آسیب‌دیده و اجرای بتن جدید، هر دو لایه بتن ممکن است از مقاومت کافی برخوردار باشند، اما محل اتصال همچنان حساس‌ترین بخش سیستم محسوب می‌شود. دلیل این موضوع تفاوت رفتار مکانیکی بتن قدیمی و بتن جدید است. اختلاف در مدول الاستیسیته، کرنش‌های ناشی از بارگذاری، تغییرات دمایی و جمع‌شدگی بتن تازه موجب ایجاد تنش‌های متفاوت در دو لایه می‌شود و در صورتی که سطح اتصال توانایی تحمل این اختلاف تغییرشکل‌ها را نداشته باشد، احتمال ایجاد ترک یا گسیختگی افزایش می‌یابد.

    در ادامه، مقاومت اتصال به عنوان میزان چسبندگی بین بتن قدیمی و بتن جدید معرفی شده است. این مقاومت می‌تواند به صورت مقاومت کششی یا مقاومت برشی بیان شود، اما در بیشتر پروژه‌های اجرایی، مقاومت برشی معیار اصلی ارزیابی عملکرد اتصال است. به همین دلیل، در این پایان‌نامه نیز مقاومت اتصال با استفاده از آزمایش برش مایل (Slant Shear) اندازه‌گیری شده است تا رفتار واقعی سطح اتصال در برابر نیروهای برشی مورد بررسی قرار گیرد.

    پژوهش عوامل مؤثر بر مقاومت اتصال را نیز به تفصیل بررسی کرده است. نخستین عامل، تمیزی سطح بتن است. وجود گردوغبار، روغن، گریس یا سایر آلودگی‌ها باعث کاهش اصطکاک و جلوگیری از ایجاد پیوستگی مناسب میان بتن قدیمی و جدید می‌شود. بنابراین، پاک‌سازی کامل سطح قبل از اجرای بتن جدید یکی از مهم‌ترین مراحل آماده‌سازی محسوب می‌شود.

    عامل مهم دیگر، آماده‌سازی سطح بتن است. برای ایجاد اتصال مناسب، بتن آسیب‌دیده باید حذف شده و سطح مناسبی برای بتن جدید فراهم شود. روش‌های مختلفی برای این منظور وجود دارد که هر یک میزان متفاوتی از زبری را ایجاد می‌کنند. هرچند افزایش زبری معمولاً باعث بهبود مقاومت اتصال می‌شود، اما برخی روش‌های مکانیکی ممکن است موجب ایجاد ریزترک در سطح بتن شوند و در نتیجه عملکرد اتصال را کاهش دهند. بر اساس مطالب پایان‌نامه، آماده‌سازی سطح به روش‌های مکانیکی در صورتی که همراه با شست‌وشوی سطح توسط آب پرفشار انجام شود، نتایج مناسبی ایجاد می‌کند. همچنین با استناد به مطالعات ذکرشده در متن، استفاده از جت آب به عنوان یکی از بهترین روش‌های آماده‌سازی سطح معرفی شده است، زیرا علاوه بر ایجاد زبری مناسب، باعث ایجاد میکروترک در سطح بتن نمی‌شود.

    از دیگر عوامل مؤثر، وجود لایه‌ای از مصالح ضعیف در سطح بتن است که در اثر بالا آمدن آب به سطح بتن تشکیل می‌شود. این لایه شامل ذرات ریز سیمان و سنگدانه بوده و مقاومت اتصال را کاهش می‌دهد. برای حذف این لایه، استفاده از روش‌هایی مانند سندبلاست پیشنهاد شده است تا تماس مستقیم بتن جدید با بتن سالم برقرار شود.

    در نهایت، پژوهش بر اهمیت تراکم مناسب بتن جدید تأکید می‌کند. تراکم صحیح موجب کاهش تخلخل، حذف حباب‌های هوا، افزایش سطح تماس میان بتن قدیمی و بتن جدید و کاهش نفوذپذیری بتن می‌شود. در نتیجه، دوام و مقاومت اتصال افزایش یافته و عملکرد مناسب‌تری در برابر بارگذاری و شرایط محیطی حاصل خواهد شد.

  • فهرست پایان نامه بررسی مقاومت برشی سطوح بتنی با پیوستگی چسبی

    فهرست:

    فصل اول: کلیات

    1-1- مقدمه ..................................................................................................................................................................... 2

    1-2- عوامل چسبنده ...................................................................................................................................................... 2

    1-2-1- اپوکسی ........................................................................................................................................................ 2

    1-2-1-1- انواع اپوکسی ...................................................................................................................................... 3

    1-2-1-2- درجه .................................................................................................................................................. 4

    1-2-1-3- کلاس‌های اپوکسی ........................................................................................................................... 4

    1-2-2- لاتکس ......................................................................................................................................................... 5

    1-2-2-1- انواع لاتکس ....................................................................................................................................... 6

    1-3- تعمیر سازه های بتنی .......................................................................................................................................... 6

    1-3-1- انواع تعمیر بتنی .......................................................................................................................................... 6

    1-3-1-1- تعمیر ترک ........................................................................................................................................ 6

    1-3-1-2- تعمیرات اساسی بتن ........................................................................................................................ 7

    1-3-2- اهمیت اتصال در تعمیر بتن........................................................................................................................ 8

    1-3-3- توصیف مقاومت اتصال ................................................................................................................................  8

    1-3-4- فاکتورهای مهم تاثیر گذار در اتصال .......................................................................................................... 8

    1-3-5- فاکتورهای ثانویه تاثیر گذار در اتصال ........................................................................................................ 13

    1-3-6- فاکتورهای دیگری که در مقاومت اتصال موثرند ....................................................................................... 12

    1-4- شیوه‌های آزمایش برای ارزیابی مقاومت اتصال ................................................................................................... 11

    1-4-1- آزمایش برش مایل ...................................................................................................................................... 14

    1-4-2- مشکلات شیوه‌ی برش مایل ....................................................................................................................... 14

    1-5- اهداف پژوهش ....................................................................................................................................................... 17

    1-6- ساختار پایان‌نامه ................................................................................................................................................... 18

     

    فصل دوم: مروری بر پژوهش های پیشین

    2-1- تحقیقات گذشته ................................................................................................................................................... 20

    2-2- آزمایشات و نتایج آنها ........................................................................................................................................... 22

    2-2-1- آزمایش انجام شده توسط silva،  brano و Julio و نتایج بدست آمده ............................................... 22

    2-2-2- تاثیر زبری سطح بتن در اتصال ملات اصلاح شده‌ی پلیمری, bachrian lubis .................................. 25

    2-2-3- آیشا،  رامسوندار و هارون ............................................................................................................................ 27

    2-2-4- آزمایش به فر نیا،  جان نثاری و مشرف ..................................................................................................... 28

                               

    فصل سوم: مصالح مصرفی، نحوه‌ی آماده‌سازی و روش انجام آزمایش

    3-1- مقدمه ..................................................................................................................................................................... 30

    3-2- مصالح مصرفی ....................................................................................................................................................... 30

    3-3- آزمایش‌های انجام شده ......................................................................................................................................... 29

    3-3-1- آزمایش طرح اختلاط بتن .......................................................................................................................... 29

    3-3-1-1- مدول نرمی ماسه ............................................................................................................................... 31

    3-3-1-2- آزمایش چگالی انبوهی شن ............................................................................................................. 32

    3-3-2- آزمایش برش مایل ...................................................................................................................................... 33

    3-3-2-1- نکات انجام آزمایش برش مایل در ASTM .................................................................................... 33

    3-3-2-1-1- لاتکس ...................................................................................................................................... 35

    3-3-2-1-2- اپوکسی ..................................................................................................................................... 37

    3-3-2-2- نکات کارگاهی ACI ......................................................................................................................... 39

    3-3-2-2-1- ACI 5031-92 ...................................................................................................................... 39

    3-3-2-2-2- ACI 5032-92 ...................................................................................................................... 41

    3-3-2-2-3- ACI 5032R-92 ................................................................................................................... 42

    3-3-2-2-3-1- شرایط اعمال چسب ......................................................................................................... 42

    3-3-2-2-3-2- ضوابط انتخاب چسب ....................................................................................................... 43

    3-3-2-3- چگونگی انجام آزمایش ..................................................................................................................... 43

    3-3-2-3-1- تعداد نمونه‌های مورد نیاز ........................................................................................................ 43

    3-3-2-3-2- مراحل ساخت مقطع دست‌ساز ............................................................................................... 45

    3-3-2-3-3- مراحل ساخت نمونه‌های آزمایش ........................................................................................... 47

    3-3-2-3-4- روش آماده سازی سطح ........................................................................................................... 50

    3-3-2-3-4-1- سوراخ شده با مته ............................................................................................................. 50

    3-3-2-3-4-2- خش دار با برس فلزی ...................................................................................................... 51

    3-3-2-3-4-3-صاف .................................................................................................................................... 52

    3-3-2-3-4-4- سند پلاست ...................................................................................................................... 53

    3-3-2-3-5- ساخت قالب تست برش مایل ................................................................................................ 53

    3-3-2-3-6- اعمال چسب ............................................................................................................................ 54

    3-3-2-3-7- عمل‌آوری .................................................................................................................................. 57

    3-3-2-3-8- دستگاه مقاومت فشاری ........................................................................................................... 60

     

     

    فصل چهارم: نتایج آزمایش‌ها و بحث در مورد آنها

    4-1- مقدمه ..................................................................................................................................................................... 63

    4-2- روش محاسبه‌ی مقاومت برشی از نتایج آزمایش ................................................................................................ 64

    4-3- شروع آزمایش ........................................................................................................................................................ 64

    4-3-1- تنظیمات دستگاه مقاومت فشاری ............................................................................................................. 64

    4-3-1-1- سرعت اعمال بار ............................................................................................................................... 64

    4-3-1-2- تنظیم نوع قالب ................................................................................................................................ 64

    4-3-2- مقاومت فشاری 28 روزه‌ی نمونه‌های بتنی برای بتن های سخت شده (بتن قدیم ) .......................... 64

    4-3-2-1- مقاومت فشاری 28 روزه برای طرح اختلاط 20 MPa .................................................................. 64

    4-3-2-2- مقاومت فشاری 28 روزه برای طرح اختلاط 30 MPa .................................................................. 65

    4-3-2-3- مقاومت فشاری 28 روزه برای طرح اختلاط 40 MPa .................................................................. 65

    4-4- نتایج ...................................................................................................................................................................... 65

    4-4-1- نتایج آزمایش چسب‌های لاتکس, اپوکسی نوع 4 و اپوکسی نوع 5 شرکت طراحان بتن پایدار .......... 65

    4-4-1-1- Epoxy EA-222 عامل اتصال بتن سخت شده به بتن سخت شده .......................................... 66

    4-4-1-2- اپوکسی نوع 5 عامل اتصال بتن تازه به بتن سخت شده .............................................................. 68

    4-4-1-3- لاتکس ............................................................................................................................................... 68

    4-4-2- نتایج آزمایش‌های چسب‌های لاتکس, اپوکسی نوع 4 و اپوکسی نوع 5 نامیکاران ............................... 72

    4-4-2-1- Epoxy GE-2 عامل اتصال بتن سخت شده به بتن سخت شده ................................................ 72

    4-4-2-2- Epoxy Dur 32  عامل اتصال بتن تازه به بتن سخت شده ........................................................ 75

    4-4-2-3- لاتکس ............................................................................................................................................... 78

    4-4-3- نتایج آزمایش‌های چسب‌های لاتکس, اپوکسی نوع 4 و اپوکسی نوع 5 شرکت آبادگران .................... 81

    4-4-3-1- EM Epoxy Bond عامل اتصال بتن سخت شده به بتن سخت شده ....................................... 81

    4-4-3-2- Epoxy ABADUR P1 عامل اتصال بتن تازه به بتن سخت شده ............................................ 85

    4-4-3-3- Latex،  EM Bond ....................................................................................................................... 88

    4-4-4- نتایج آزمایش‌های چسب لاتکس شرکت بتن شیمی خاتم ................................................................... 91

    4-4-4-1- لاتکس ............................................................................................................................................... 91

    4-4-5- نتایج آزمایش بتن تازه به بتن سخت شده بدون استفاده از عوامل چسبنده ......................................... 95

    4-5- نمودارها ................................................................................................................................................................. 98

    4-5-1- نتایج آزمایشات بدون چسب با مقاومت‌های مختلف بتن ........................................................................ 98

    4-5-2- نتایج آزمایشات نمونه‌های متصل شده با لاتکس ..................................................................................... 99

    4-5-3- نتایج آزمایشات نمونه‌های متصل شده با اپوکسی نوع 4 ..................................................................... 100

    4-5-4- نتایج آزمایشات نمونه‌های متصل شده با اپوکسی نوع 5 ..................................................................... 101

    4-5-5- بررسی تاثیر افزایش مقاومت بتن در مقاومت اتصال .............................................................................. 102

    4-6- نحوه‌ی شکست ................................................................................................................................................... 103

     

    فصل پنجم: نتیجه گیری و ارائه پیشنهادات برای پژوهش های آینده

    5-1- مقدمه .................................................................................................................................................................. 110

    5-2- نتایج مطالعات آزمایشگاهی .............................................................................................................................. 110

    5-3- ارائه پیشنهادات برای پژوهش های آینده ......................................................................................................... 112

    منابع ............................................................................................................................................................................... 113

     

    منبع:

    1. E. N. B. S. Ju´lio, F. A. B. Branco  and V. D. Silva; “Concrete-to-concrete bond strength: influenceof an epoxy-based bonding agent on a roughened substrate surface”,University of Coimbra, Portugal; Technical University of Lisbon, Portugal.

     2. E. N. B. S. Ju´lio*, F. A. B. Branco† and V. D. Silva; “ Concrete-to-concrete bond strength.influence of the roughness of the substrate surface”، Department of civil engineering,faculty of science and technology,university of Coimbra Portugal.

     3. Pedro M.D. Santos, Eduardo N.B.S. Julio, Vitor D.Silva; “Correlation between concrete-to-concrete bond strength and the roughness of the substrate surface”، Department of civil engineering, polytechnic institute of castelo branco, Portugal.,

     4. Saucier F. and PIGEON M.; “durability of new-to-old concrete bondings”,Proceedings of the ACI international Confrence Evaluation and Rehabilitation of concrete structures and innovations in Design,Hong Kong, 1991,VOL. 1,pp.689-707.

    5. Emmons P.H.;” concret repair and maintenance”, part three:surface repair,section 6:bonding repair materials to Existing concrete. R.S. means company,MA,1994,pp154-163.

    6. Austin S., Robins P. and Y.; “tensile bond testing of concrete repairs.materials and structure”، 1995 RILEM,28,No.179,249-259.

    7. Garbacz A., Gorka M. and Courard L.; “on the effect of concrete surface treatment on adhesion in repair systems”,Magazine of concrete research,2005, 57،  No. 1 49-60.

    8. Cleland D. J. and Long A. E.; “the pull-off test for concrete patch repairs”,proceedings of the institution of civil engineers, structurs and building, 1997،  122،  No. 6 560-566.

    9. Talbot C. Pigeon M., Beaupre D. and Morgan D. R.; “influence of surface prepration on long term bonding of shotcrete”, ACI Materials journal,1994, 91, No. 6، 560-566.

    10. Julio ES.; “The influence of the interface on the behavior of RC columns strengthened by jacketing”,PhD Thesis, University of Coimbra:2001.

    11. Silfwerbrand J.; “improving concrete bond in repaired bridge decks”, Concrete int 1990;(September):121-126.

    12. ASTM C881 - 99 ; "Standard Specification forEpoxy-Resin-Base Bonding Systems for Concrete",american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

     

    13. ASTM C882 – 99;" Standard Test Method forBond Strength of Epoxy-Resin Systems Used With ConcreteBy Slant Shear"،  american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

    14. ASTM C 1042 – 99;"Standard Test Method for Bond Strength of Latex Systems Use With Concrete By Slant Shear"،  american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

     15. ASTM  C 1059 – 99;"Standard Specification for Latex Agents for Bonding Fresh To Hardened Concrete", american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

    16. ASTMC 39/C 39M – 99 ;"Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens", american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

    17. ASTM  C 150 – 99;"Standard Specification for Portland Cement", american society for testing and materials،  philadelphia,PA..

    18. ASTM  C 192/C 192M – 98;"Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Laboratory"،  american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

    19. ASTMC 511 – 98;"Standard Specification for  Moist Cabinets, Mois Rooms, and Water Storage Tanks Used in the Testing of Hydraulic Cements and Concretes"  american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

     20. ASTM C 617 – 98; "Standard Practice for Capping Cylindrical Concrete Specimens"

    american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

    21. ACI 503R-93; use of epoxy compounds with concrete.

    22. AC1 503.1-92, reapproved 1997;Standard Specification for Bonding Hardened Concrete, Steel, Wood, Brick, and Other Materials to Hardened Concrete with a Multi-Component EpoxyAdhesive.

    23. ACI 503.2-92, reapproved 1997; Standard Specification for Bonding Plastic Concrete

    to Hardened Concrete with a Multi-Component Epoxy Adhesive.

    24. ACI 503.3-92,reapproved 1997;Standard Specification for Producing a

    Skid-Resistant Surface on Concrete by the Use of a Multi-Component Epoxy System

     25. ACI 503.4-92, Reapproved 1997;Standard Specification for Repairing Concrete with Epoxy Mortars.

    26. ACI 5035R-92; Guide for  the Selection of Polymer Adhesives with Concrete.

    27. Aysha H.1, Ramsundar K. R. 1, Arun M. 1, Velrajkumar. G2; “An Overview of Interface Behaviour between Concrete to Concrete”.  

    28. Keivan Neshvadian bakhs,KTH; “Evaluation of Bond Strength between Overlay and Substrate in Concrete Repairs”, Master Degree Thesis architector and building environment.   

    29. K. Behfarnia∗, H. Jon-nesari and A. Mosharaf ; “The bond between repair materials and concrete substrate in marine environment”،  Isfahan University of  Technology, Isfahan, Iran  

    Asian journal of civil engineering (building and housing) VOL. 6, NO. 4 (2005) PAGES 267-272

    30. Bahrian Lubis; “The Effect Of Roughness Concrete Surface And Bonding Aids On The Bond Strength Of Polymer Modified Mortar”،  Dpartment Of Civil Engineering, University Of Sumatra Utara Medan 20155.

    .31Austin, S., Robins, P., and Pan, Y. (1999); “Shear Bond Testing of Concrete Repairs. Cement and Concrete Research”, 29, 1067-1076.

  • منابع پایان نامه بررسی مقاومت برشی سطوح بتنی با پیوستگی چسبی

    1. E. N. B. S. Ju´lio, F. A. B. Branco  and V. D. Silva; “Concrete-to-concrete bond strength: influenceof an epoxy-based bonding agent on a roughened substrate surface”,University of Coimbra, Portugal; Technical University of Lisbon, Portugal.

     2. E. N. B. S. Ju´lio*, F. A. B. Branco† and V. D. Silva; “ Concrete-to-concrete bond strength.influence of the roughness of the substrate surface”، Department of civil engineering,faculty of science and technology,university of Coimbra Portugal.

     3. Pedro M.D. Santos, Eduardo N.B.S. Julio, Vitor D.Silva; “Correlation between concrete-to-concrete bond strength and the roughness of the substrate surface”، Department of civil engineering, polytechnic institute of castelo branco, Portugal.,

     4. Saucier F. and PIGEON M.; “durability of new-to-old concrete bondings”,Proceedings of the ACI international Confrence Evaluation and Rehabilitation of concrete structures and innovations in Design,Hong Kong, 1991,VOL. 1,pp.689-707.

    5. Emmons P.H.;” concret repair and maintenance”, part three:surface repair,section 6:bonding repair materials to Existing concrete. R.S. means company,MA,1994,pp154-163.

    6. Austin S., Robins P. and Y.; “tensile bond testing of concrete repairs.materials and structure”، 1995 RILEM,28,No.179,249-259.

    7. Garbacz A., Gorka M. and Courard L.; “on the effect of concrete surface treatment on adhesion in repair systems”,Magazine of concrete research,2005, 57،  No. 1 49-60.

    8. Cleland D. J. and Long A. E.; “the pull-off test for concrete patch repairs”,proceedings of the institution of civil engineers, structurs and building, 1997،  122،  No. 6 560-566.

    9. Talbot C. Pigeon M., Beaupre D. and Morgan D. R.; “influence of surface prepration on long term bonding of shotcrete”, ACI Materials journal,1994, 91, No. 6، 560-566.

    10. Julio ES.; “The influence of the interface on the behavior of RC columns strengthened by jacketing”,PhD Thesis, University of Coimbra:2001.

    11. Silfwerbrand J.; “improving concrete bond in repaired bridge decks”, Concrete int 1990;(September):121-126.

    12. ASTM C881 - 99 ; "Standard Specification forEpoxy-Resin-Base Bonding Systems for Concrete",american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

     

    13. ASTM C882 – 99;" Standard Test Method forBond Strength of Epoxy-Resin Systems Used With ConcreteBy Slant Shear"،  american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

    14. ASTM C 1042 – 99;"Standard Test Method for Bond Strength of Latex Systems Use With Concrete By Slant Shear"،  american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

     15. ASTM  C 1059 – 99;"Standard Specification for Latex Agents for Bonding Fresh To Hardened Concrete", american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

    16. ASTMC 39/C 39M – 99 ;"Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens", american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

    17. ASTM  C 150 – 99;"Standard Specification for Portland Cement", american society for testing and materials،  philadelphia,PA..

    18. ASTM  C 192/C 192M – 98;"Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Laboratory"،  american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

    19. ASTMC 511 – 98;"Standard Specification for  Moist Cabinets, Mois Rooms, and Water Storage Tanks Used in the Testing of Hydraulic Cements and Concretes"  american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

     20. ASTM C 617 – 98; "Standard Practice for Capping Cylindrical Concrete Specimens"

    american society for testing and materials،  philadelphia,PA.

    21. ACI 503R-93; use of epoxy compounds with concrete.

    22. AC1 503.1-92, reapproved 1997;Standard Specification for Bonding Hardened Concrete, Steel, Wood, Brick, and Other Materials to Hardened Concrete with a Multi-Component EpoxyAdhesive.

    23. ACI 503.2-92, reapproved 1997; Standard Specification for Bonding Plastic Concrete

    to Hardened Concrete with a Multi-Component Epoxy Adhesive.

    24. ACI 503.3-92,reapproved 1997;Standard Specification for Producing a

    Skid-Resistant Surface on Concrete by the Use of a Multi-Component Epoxy System

     25. ACI 503.4-92, Reapproved 1997;Standard Specification for Repairing Concrete with Epoxy Mortars.

    26. ACI 5035R-92; Guide for  the Selection of Polymer Adhesives with Concrete.

    27. Aysha H.1, Ramsundar K. R. 1, Arun M. 1, Velrajkumar. G2; “An Overview of Interface Behaviour between Concrete to Concrete”.  

    28. Keivan Neshvadian bakhs,KTH; “Evaluation of Bond Strength between Overlay and Substrate in Concrete Repairs”, Master Degree Thesis architector and building environment.   

    29. K. Behfarnia∗, H. Jon-nesari and A. Mosharaf ; “The bond between repair materials and concrete substrate in marine environment”،  Isfahan University of  Technology, Isfahan, Iran  

    Asian journal of civil engineering (building and housing) VOL. 6, NO. 4 (2005) PAGES 267-272

    30. Bahrian Lubis; “The Effect Of Roughness Concrete Surface And Bonding Aids On The Bond Strength Of Polymer Modified Mortar”،  Dpartment Of Civil Engineering, University Of Sumatra Utara Medan 20155.

    .31Austin, S., Robins, P., and Pan, Y. (1999); “Shear Bond Testing of Concrete Repairs. Cement and Concrete Research”, 29, 1067-1076.

  • ثبت سفارش
    عنوان محصول
    قیمت