پایان نامه تحلیل تنش های پسماند ناشی از جوشکاری در صفحات  دارای بازشو و سخت¬کننده

پایان نامه تحلیل تنش های پسماند ناشی از جوشکاری در صفحات دارای بازشو و سخت¬کننده

  • Code: # 31464

  • تعداد صفحات: 143
  • فرمت فایل: word
  • سال: مشخص نشده
  • مقطع: کارشناسی ارشد
  • دسته بندی: مهندسی عمران
قیمت: ۳۵,۰۰۰ تومان
۶۵,۰۰۰ تومان
دانلود فایل
  • خلاصه
  • فهرست
  • منابع
  • خلاصه پایان نامه تحلیل تنش های پسماند ناشی از جوشکاری در صفحات دارای بازشو و سخت¬کننده

    پایان­ نامه کارشناسی ارشد سازه

    تحلیل تنش‌های پسماند ناشی از جوشکاری در صفحات دارای بازشو و سخت‌کننده با استفاده از روش اجزای محدود و نرم‌افزار ANSYS، همراه با بررسی تحلیل حرارتی، تحلیل مکانیکی، تأثیر فاصله و ابعاد سخت‌کننده بر توزیع تنش‌های پسماند.

    چکیده:

    این پژوهش به تحلیل تنش‌های پسماند ناشی از جوشکاری در صفحات دارای بازشو و سخت‌کننده می‌پردازد. در فرآیند جوشکاری، پس از مرحله سرد شدن جسم، به علت توزیع ناهمسان دما، تنش‌هایی در قطعه باقی می‌ماند که تنش‌های پسماند نامیده می‌شوند. برای تعیین این تنش‌ها، لازم است تاریخچه دمایی جسم در طول فرآیند جوشکاری در دسترس باشد. به همین منظور ابتدا تحلیل حرارتی انجام می‌شود تا تاریخچه دمایی قطعه استخراج گردد. سپس با استفاده از این تاریخچه و انجام تحلیل مکانیکی، تنش‌ها و تغییرشکل‌های پسماند محاسبه می‌شوند.

    در این تحقیق، تحلیل حرارتی و مکانیکی جوش برای صفحات دارای بازشو و سخت‌کننده با استفاده از روش اجزای محدود ناخطی و نرم‌افزار ANSYS انجام شده است. نتایج تحلیل‌ها نشان می‌دهد که وجود بازشو و سخت‌کننده در صفحات بر مقدار تنش‌های پسماند ناشی از جوشکاری تأثیرگذار است و می‌تواند مقدار این تنش‌ها را تا حدود ۳۰ درصد تغییر دهد. همچنین بررسی اثر فاصله سخت‌کننده از محور جوش نشان می‌دهد که با افزایش این فاصله تا شش برابر ضخامت صفحه، مقدار تنش‌های پسماند کاهش می‌یابد، اما پس از این فاصله، سخت‌کننده تأثیر قابل توجهی بر کاهش تنش‌های پسماند ندارد.

    نتایج پژوهش همچنین نشان می‌دهد که در صورت انتخاب سخت‌کننده‌هایی با مساحت سطح مقطع یکسان ولی ضخامت بیشتر، مقدار تنش‌های پسماند تا حدود ۲۰ درصد کاهش می‌یابد. بررسی صفحات دارای بازشو و سخت‌کننده با ابعاد مختلف نیز بیانگر آن است که نسبت ابعاد صفحات تأثیری بر مقدار و محل بیشینه تنش‌های پسماند ندارد.

    در بخش معرفی فرآیند جوشکاری، به روش جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود روکش‌دار پرداخته شده است. در این روش، گرمای مورد نیاز برای جوشکاری از قوس الکتریکی ایجادشده بین الکترود و قطعه کار تأمین می‌شود. نوک الکترود، حوضچه جوش مذاب، قوس و موضع جوش توسط گاز محافظ حاصل از تجزیه و احتراق پوشش الکترود محافظت می‌شوند. از آنجا که این گاز محافظ در مقایسه با روش‌های GTAW و GMAW محافظت کامل ایجاد نمی‌کند، حفاظت تکمیلی حوضچه مذاب توسط سرباره مذاب انجام می‌شود.

    تجهیزات مورد استفاده در این روش شامل منبع تغذیه، انبر جوشکاری، کابل‌های اتصال و الکترود است. الکترودهای مورد استفاده دارای ترکیب‌های شیمیایی متفاوتی از مغزه فولادی بوده و از نظر وزن و جنس روکش نیز تنوع زیادی دارند. قطر الکترود با توجه به ضخامت قطعه، وضعیت جوشکاری و نوع اتصال انتخاب می‌شود. همچنین نام‌گذاری الکترودها بر اساس قالب EXX(X)XX انجام می‌شود که در آن حرف E نشان‌دهنده الکترود بوده، ارقام ابتدایی حداقل استحکام کششی فلز جوش را مشخص می‌کنند، رقم بعدی وضعیت جوشکاری و رقم آخر نوع پوشش و جریان قابل استفاده را نشان می‌دهد.

    در ادامه پایان‌نامه، ساختار پژوهش تشریح شده است. فصل نخست به معرفی جوش، اتصالات جوشی و روش‌های مختلف جوشکاری اختصاص دارد. در فصل دوم، نحوه استخراج معادلات حاکم بر رفتار حرارتی و مکانیکی جوش و علل ایجاد تنش‌ها و تغییرشکل‌های پسماند در فرآیند جوشکاری بررسی می‌شود. فصل سوم به پیشینه پژوهش‌های انجام‌شده در زمینه جوشکاری و تنش‌های پسماند اختصاص دارد. در فصل چهارم، نحوه مدل‌سازی فرآیند جوشکاری، راستی‌آزمایی مدل و استخراج تنش‌های پسماند با استفاده از نرم‌افزار ANSYS تشریح می‌شود. در فصل پنجم، تنش‌های پسماند ناشی از جوشکاری در صفحات دارای بازشو و اثر این تنش‌ها بر رفتار صفحات بررسی می‌شود. فصل ششم به بررسی تنش‌های پسماند در صفحات دارای سخت‌کننده اختصاص دارد و در فصل هفتم نیز نتایج نهایی پژوهش و پیشنهادهایی برای تحقیقات آینده ارائه می‌شود.

    در فصل تحلیل حرارتی و مکانیکی جوش، دو روش برای مدل‌سازی فرآیند جوشکاری معرفی شده است. روش نخست، کوپل مستقیم است که در آن از یک جزء دارای قابلیت تحلیل هم‌زمان حرارتی و مکانیکی استفاده می‌شود. روش دوم، روش غیرکوپل است که در آن تحلیل حرارتی و تحلیل مکانیکی به صورت جداگانه انجام می‌شوند. در این روش ابتدا مدل حرارتی ایجاد شده و تحلیل انتقال حرارت صورت می‌گیرد. با توجه به اینکه گرمایش در فرآیند جوشکاری موقتی بوده و محل و مقدار گرما با زمان تغییر می‌کند، تحلیل حرارتی به صورت گذرا انجام می‌شود. همچنین به دلیل تغییر خواص مسئله در اثر تغییرات دمایی، این تحلیل از نوع غیرخطی است. خروجی این مرحله، تاریخچه دمایی قطعه است که در تحلیل مکانیکی به عنوان بار حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

    در تحلیل مکانیکی، با استفاده از تاریخچه دمایی حاصل از تحلیل حرارتی، تنش‌های پسماند و تغییرشکل‌های ناشی از جوشکاری محاسبه می‌شوند. بر این اساس، مبانی تحلیل حرارتی و مکانیکی نقش اساسی در پیش‌بینی رفتار قطعات جوشکاری‌شده و استخراج تنش‌های پسماند دارند. نتایج این پژوهش نشان می‌دهد که استفاده از روش اجزای محدود ناخطی و انجام تحلیل‌های حرارتی و مکانیکی، امکان بررسی تأثیر بازشو و سخت‌کننده بر تنش‌های پسماند ناشی از جوشکاری را فراهم کرده و اثر پارامترهایی مانند فاصله سخت‌کننده از محور جوش، ضخامت سخت‌کننده و ویژگی‌های هندسی صفحات را بر مقدار تنش‌های پسماند مشخص می‌کند. این نتایج بر پایه مدل‌سازی انجام‌شده در نرم‌افزار ANSYS و مطابق روند ارائه‌شده در پایان‌نامه به دست آمده‌اند.

    Analysis of Welding Residual Stresses in Plates with Openings and Stiffeners

    Abstract

    Residual stresses are defined as stresses remained in a body after cooling phase in welding operation. To evaluate these stresses the temperature history of the body during welding process must be available. In this thesis, nonlinear finite element software (ANSYS) used to obtain residual stresses resulting from welding process in plates having openings and stiffeners. In this work, thermal and mechanical analysis of weld were carried out to investigate the residual stresses. The thermal analysis leaded to obtain thermal history of the plates, which was used as loading in mechanical analysis. The results show that in the presence of openings and stiffeners, the amount of welding residual stresses may be changed by 30 percent. The effect of stiffener distance from the welding axis shows that by increasing the distance to 6 times of plate thickness, residual stresses are reduced and for the greater distances, stiffeners have no effect on the amount of residual stresses. According to the results it has been observed that by choosing stiffeners with the same area, but with more thicknesses, the residual stresses are decreased to 20 percent.  Evaluation of residual stresses in plates with openings and stiffeners with different sizes show that dimension ratios of plates have no effect on the amount and location of the maximum tensile residual stresses.

    Keywords: Welding Residual Stresses, Thermal Analysis, Mechanical Analysis, Plates, Openings, Stiffeners.

  • فهرست پایان نامه تحلیل تنش های پسماند ناشی از جوشکاری در صفحات دارای بازشو و سخت¬کننده

    فهرست:

     

    فصل اول- مقدمه

    1

    1-1 پیش­گفتار

    1

     

    1-2 مبانی جوشکاری

    3

     

    1-2-1 تعریف جوش

    3

     

    1-2-2 انواع اتصالات جوشی

    3

     

    1-2-3 انواع جوش

    4

     

    1-2-4 جوش شیاری

    5

     

    1-3 جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود روکش­دار

    6

     

    1-4 ساماندهی پایان­نامه

    7

     

     

     

    فصل دوم- تحلیل حرارتی و مکانیکی جوش

    8

     

    2-1 پیش­گفتار

    8

     

    2-2 تحلیل حرارتی

    9

     

    2-2-1 منبع حرارتی

    12

     

    2-2-1-1 بازده منبع حرارتی

    12

     

     

    2-2-1-2 شار حرارتی ناشی از قوس جوشکاری

    13

     

    2-2-1-3 نرخ تولید گرما

    17

     

    2-2-2 خواص ماده در تحلیل حرارتی

    18

     

    2-2-3 تغییر فاز

    18

     

    2-2-4 شرایط مرزی

    21

     

    2-2-4-1 اتلاف حرارت جابجایی

    21

     

    2-2-4-2 انتقال حرارت تشعشعی

    22

     

    2-2-4-3 شار حرارتی

    22

     

    2-2-5 نتایج تحلیل حرارتی

    23

     

    2-3 تحلیل مکانیکی

    24

     

    2-3-1 روش تحلیل ناخطی در روش اجزای محدود

    25

     

    2-3-1-1 روش نیوتن- رافسون

    26

     

    2-3-2 خواص ماده در تحلیل مکانیکی

    28

     

    2-3-3 نتایج تحلیل مکانیکی

    29

     

    2-4 تنش­های ناشی از جوشکاری

           29

     

     

     

     

     

    فصل سوم- تنش­های پسماند ناشی از جوشکاری (مبانی نظری و تاریخچه)

    33

    3-1 پیش­گفتار

    33

     

    3-2 تنش­های پسماند طولی ناشی از جوشکاری

    35

     

     

    3-3 تنش‌های پسماند عرضی ناشی از جوشکاری

    40

     

    3-4 روش­های تعیین تنش­های پسماند ناشی از جوشکاری

    44

     

    3-5 بررسی تاریخچه تأثیر توالی یک جوش بر تنش‌های پسماند ناشی از جوشکاری

    49

     

    3-5-1 تاریخچه تحلیل حرارتی

    51

     

    3-5-2 تاریخچه تحلیل مکانیکی

    52

     

    3-5-3 نتایج به دست آمده از شبیه‌سازی

    52

     

    3-5-4 مقایسه نتایج

    54

     

    3-6 نتایج شبیه­سازی تنش پسماند ناشی از جوشکاری

    56

     

    3-7 تأثیر جهت جوشکاری بر تنش پسماند در جوشکاری چند پاسه (یک شیاره)

    59

     

    3-8 تنش­های پسماند ناشی از جوشکاری برای ورق ضخیم با شیار V شکل دو طرفه

    61

     

     

     

    فصل چهارم- مدل­سازی فرآیند جوشکاری در ANSYS

    70

     

    4-1 پیش­گفتار

    70

     

    4-2 مشخصات مورد نیاز تحلیل

    70

     

    4-2-1 هندسه قطعه­ کار

    70

     

    4-2-2 خواص مواد

    71

     

    4-2-3 مشخصات منبع حرارتی

    72

     

    4-3 تحلیل حرارتی

    72

     

    4-3-1 جزء حرارتی

    73

     

    4-3-2 روش تولد و مرگ اجزاء

    75

    4-3-3 نتایج تحلیل حرارتی

    77

    4-4 تحلیل مکانیکی

    79

    4-4-1 جزء مکانیکی

    80

    4-4-2 مدل­سازی تنش­های پسماند

    80

    4-4-2-1 اثرات شبکه­بندی بر نتایج تنش پسماند

    81

    4-4-2-2 تنش­های پسماند طولی

    83

    4-4-2-3 تنش­های پسماند جانبی

    84

     

     

    فصل پنجم- صفحات دارای بازشو

    86

    5-1 پیش­گفتار

    86

    5-2 مشخصات مورد نیاز تحلیل

    86

    5-2-1 هندسه قطعه کار

    86

    5-2-2 خواص مواد

    87

    5-3 تحلیل حرارتی

    87

    5-4 تحلیل مکانیکی

    91

    5-5 تأثیر ابعاد صفحه بر تنش­های پسماند

    93

     

     

    فصل ششم- صفحات دارای سخت­کننده

    96

     

    6-1 پیش­گفتار

    96

     

    6-2 مشخصات مورد نیاز تحلیل

    96

     

    6-2-1 هندسه قطعه کار

    96

    6-2-2 خواص مواد

    97

    6-3 تحلیل حرارتی

    97

    6-4 تحلیل مکانیکی

    101

    6-5 تأثیر ابعاد صفحه بر تنش­های پسماند

    102

    6-6 تأثیر ابعاد سخت­کننده­ها بر تنش­های پسماند

    103

    6-7 تأثیر فاصله سخت­کننده از محور جوش بر تنش­های پسماند

    106

    6-7-1 هندسه قطعه کار

    106

     

    6-8 صفحات دارای ترکیب بازشو و سخت­کننده

    109

    6-8-1 تحلیل حرارتی

    110

    6-8-2 تنش­های پسماند در صفحات دارای ترکیب بازشو و سخت­کننده

    111

     

     

    فصل هفتم– نتیجه­گیری و پیشنهاد برای ادامه پژوهش

    112

    7-1 پیش­گفتار

    112

    7-2 نتایج

    113

    7-3 پیشنهاد برای ادامه پژوهش

    114

    مراجع

    115

     

    منبع:

     

    [1] کوکبی، امیرحسین،"تکنولوژی جوشکاری"، جامعه ریخته­گران ایران، تهران، 1363. 

    [2] طاحونی، شاپور،"راهنمای جوش و اتصالات جوشی"، دفتر تدوین و ترویج مقررات ملی ساختمان، نشر توسعه ایران، 1380.

    [3] حجتی، محمدحسن، "اصول تکنولوژی جوشکاری"، دانشگاه مازندران، مازندران، 1369.

    [4] Radaj, D. (1992)." Heat Effects of Welding-Temperature Field, Residual Stress, Distortion", Springer-Verilog, Berlin, Vol. 205, pp. 131– 138.

    [5] Fanous, I.F.Z, Younan, M.Y.A and Wifi, A.S. (2003)."Study of the Effect of Boundary Conditions on Residual Stresses in Welding using Element Birth and Element Movement Techniques", ASME Journal of Pressure Vessel Technology, Vol. 125, pp. 432– 439.

    [6] شهابیان، فرزاد و مصباح، مسلم، "تحلیل حرارتی و مکانیکی جوش و راه­های کاهش تنش­های پسماند ناشی از جوشکاری"، مجله علمی- پژوهشی مهندسی عمران و محیط زیست، سال چهل و یکم، شماره 2، زمستان 1388.

    [7] Goldak, J., Chakravarti, A. and Bibby, M. (1984). "A New Element Model for Welding Heat Source", Metallurgical Transactions B, Vol. 15B, pp. 299-305.

    [8] Brik-Sorenson, M. (1999). "Simulation of Welding Distortions in Ship Section", PhD Thesis, Technical University of Denmark.

    [9] Fan, X. and Cao, K. (2005)."Considerations in the Modeling of Welded Joints", Global Mobility Database, Vol. 15B, pp. 499-513.

     [10] رضایی پژند، محمد، "نگره جزء محدود"، دانشگاه آزاد اسلامی مشهد، مشهد، 1382.

    [11] Wismar, H.S., (2006)."Nonlinear finite element analysis", Faculty of mechanical engineering, technical university of Kosice, Slovakia, Vol. 32, pp. 9–16.

    [12] Pilipenko, A., (2001). "Computer Simulation of Residual Stresses and Distortion of Thick Plates and Mitigation Techniques", PhD Thesis, Norwegian University of Science.

    [13] Pang, H.L. and Pukas, S.R., (1989). "Residual stress measurements in a cruciform welded joint using hole drilling and strain gauges", Strain Journal, Vol. 25, pp. 7–14.

    [14] Chandra, U., (1985)."Determination of residual stress due to girth butt welds in pipes", ASME Journal of Pressure Vessel Technology, Vol. 107, pp. 178–184.

    [15] Ueda, Y. and Yamakawa, T., (1971). "Analysis of thermal elastic–plastic stress and strain during welding by finite element method", Transactions of Japan Welding Society, Vol. 2, pp. 90–100.

    [16] Nomoto, T., (1971). "Finite element analysis of thermal stress during welding", PhD Thesis, University of Tokyo.

    [17] Anderson, B. and Karllson, L., (1981). "Thermal Stresses in Large Butt-Welded Plates", Thermal Stresses Journal, Vol. 4, pp. 491-500.

    [18] Vakili-Tahami, F. and Daei-Sorkhabi, A.H. (2009). "3D finite element analysis of the residual stresses in butt-welded plates with modeling of the electrode-movement", Journal of Zhejiang University Science, Vol.  10(1), pp. 37-43.

    [19] Deng, D. and Murakawa, H. and Liang, W., (2007)."Determination of welding deformation in fillet-welded joint by means of numerical simulation and comparison with experimental measurements", Journal of Materials Processing Technology, Vol. 183, pp. 219–225.

    [20] Deng, D. and Murakawa, H., (2006). "Numerical simulation of temperature field and residual stressing multi-pass welds in stainless steel pipe and comparison with experimental measurements", Computational Materials Science, Vol. 37, pp. 269–277.

    [21] Teng, T., Chang, P. and Tseng, W., (2003). "Effect of welding sequences on residual stresses", Computers and Structures, Vol. 81, pp. 273-286.

    [22] Tsai, C. L. and Cheng, W. T. (1999).  "Welding Distortion of a Thin-Plate Panel Structure", Journal of Welding Research Supplement, Vol. 78, pp. 156-165.

    [23] Meng, Q.G., Fang, H.Y., Yang, J.G. and Ji, S.D., (2005). "Analysis of temperature and stress field in Al alloy's twin wire welding", Theoretical and Applied Fracture Mechanics, Vol. 44, pp. 178–186.

    [24] Bild, S. and Trahair, N.S., (1988). "Steel Column Strength Models", Journal of Constructional. Steel Research, Vol. 11, pp. 13–26.

    [25] Tekriwal, P., Stitt, M. and Mazumdwr, J., (2001). "Finite Element Modeling of Heat Transfer for Gas Tungsten Arc Welding", Metal Construction, Vol. 11, pp. 599-606.

    [26] Hibbit, D. and Marcal, V., "A Numerical Thermo-Mechanical Model for the Welding and Subsequent Loading", Computers and Structures, Vol.3, pp. 1145-1173, 1978.

    [27] DeGarmo, E. P., Merriam, J. L. and Johansson, F., (1978). "The Effect of Weld Length upon the Residual Stresses of Unstrained butt welds", Welding Journal, Vol. 25, pp. 325-338.

    [28] Anderson B., (1979). "Thermal Stresses in a Submerged Arc Welded Joint Considering Phase Transformations", Welding Research Council Bulletin, Vol. 19, pp. 294-311.

    [29] Rybicki, E. and Mishler, h. w., (1980). "A Finite Element Model for Residual Stresses and Deflections in Girth Butt Welded Pipe", Welding Research Council Bulletin, Vol. 9, pp.15-21.

    [30] Feng, Z., Way X.L. and Goodwin G., (1984). "A Finite Element Model for Residual Stresses in Repair Welds", Welding Research Council Bulletin, Vol. 3, pp.1145-1173.

    [31] Carlson, L. and Josephson, B.L., (1986). "Three Dimensional Finite Element Analysis of Temperature and Temperature and Stresses in a Single Pass Butt Welded Pipe", Pressure Vessel and Technology, Vol. 22, pp.76-84.

    [32] Olden, E. and Leggett, R., (2000). "Modelling of Residual Stresses of Girth Welds in Pipes", Journal. Of Welding Institute, Vol. 112, pp. 65-71.

    [33] Makhnenko, V., (2002). "Computational Methods for Investigation of Welding Stresses and Deformations", PHD Thesis, Kiev University, Norway.

    [34] Ji, S. D., Fang, H.Y., Liu, X. S. and Meng, Q. G., (2005). "Influence of a Welding Sequence on the Welding Residual Stress of a Thick Plate", Institute of Physics of China Bulletin, Vol. 11, pp. 76-84.

    [35] Tekriwal, P. and Mazmuder, L., (1995). "Thermo mechanical Analysis of Residual Strains and Stresses in a GMAW", Metal Construction, Vol. 17, pp. 326-341.

    [36] پیرصمدی. توحید، تحلیل و ارزیابی تنش­های پسماند جوش به روش اجزای محدود، پایان نامه کارشناسی ارشد، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، 1378.

    [37] Tekriwal, P. and mazmuder, L., (1998). "Finite Analysis of three Dimensional Transient Heat Transfer in GMA Welding", Welding Journal, Vol. 23, pp.150-156.

    [38] Liu, S. X. and Chan, C.J., (2004)."Simulation of Residual Stresses in a V-groove Welding", Institute of Physics Publishing, Vol. 65. pp. 235-244.

    [39] ایرانی. فریدون،"اجرای سازه های فولادی"، دانشگاه امام رضا (ع)، مشهد، 1376.

    [40] ازهری، مجتبی و میرقادری، رسول، "طراحی ساختمان­های فلزی" ، انتشارات اردکان اصفهان، تهران، 1381.

    [41] Bradford, M. A. and Trahir, N.S. (1985). "Inelastic Buckling of Beam-Columns", Journal of a Constructional Steel Research, Vol. 13, pp. 16-22.

    [42] Radaj, D., (1992). "Heat effects of welding and influence of residual stresses on welded plates", Springer-Verilog, Vol. 5, pp. 66-85.

    [43] Gatovskii, K. M., Karkhin, V. A., (2001). "Influence of welding stresses and Deformations on ship building", Leningrad Shipbuilding Institute, Vol. 8, pp. 26-35.

    [44] Bel'chuk, G. A., Gatovskii, K. M. and Koch, B. A., (1980). "Modeling of welding of ship structures", Sudostroenie, Leningrad, Vol. 6, pp. 46-65.

    [45] Makhnenko, V. I., (1976). "Computational methods for investigation of kinetics of welding stresses and deformations", Welding Journal, Vol. 18, pp. 26-55.

    [46] Vinokurov, V. A. (1968). "Heat effects of welding stresses and distortion in pipes". The Welding Institute, Vol. 9, pp. 35-43.

  • منابع پایان نامه تحلیل تنش های پسماند ناشی از جوشکاری در صفحات دارای بازشو و سخت¬کننده

    [1] کوکبی، امیرحسین،"تکنولوژی جوشکاری"، جامعه ریخته­گران ایران، تهران، 1363. 

    [2] طاحونی، شاپور،"راهنمای جوش و اتصالات جوشی"، دفتر تدوین و ترویج مقررات ملی ساختمان، نشر توسعه ایران، 1380.

    [3] حجتی، محمدحسن، "اصول تکنولوژی جوشکاری"، دانشگاه مازندران، مازندران، 1369.

    [4] Radaj, D. (1992)." Heat Effects of Welding-Temperature Field, Residual Stress, Distortion", Springer-Verilog, Berlin, Vol. 205, pp. 131– 138.

    [5] Fanous, I.F.Z, Younan, M.Y.A and Wifi, A.S. (2003)."Study of the Effect of Boundary Conditions on Residual Stresses in Welding using Element Birth and Element Movement Techniques", ASME Journal of Pressure Vessel Technology, Vol. 125, pp. 432– 439.

    [6] شهابیان، فرزاد و مصباح، مسلم، "تحلیل حرارتی و مکانیکی جوش و راه­های کاهش تنش­های پسماند ناشی از جوشکاری"، مجله علمی- پژوهشی مهندسی عمران و محیط زیست، سال چهل و یکم، شماره 2، زمستان 1388.

    [7] Goldak, J., Chakravarti, A. and Bibby, M. (1984). "A New Element Model for Welding Heat Source", Metallurgical Transactions B, Vol. 15B, pp. 299-305.

    [8] Brik-Sorenson, M. (1999). "Simulation of Welding Distortions in Ship Section", PhD Thesis, Technical University of Denmark.

    [9] Fan, X. and Cao, K. (2005)."Considerations in the Modeling of Welded Joints", Global Mobility Database, Vol. 15B, pp. 499-513.

     [10] رضایی پژند، محمد، "نگره جزء محدود"، دانشگاه آزاد اسلامی مشهد، مشهد، 1382.

    [11] Wismar, H.S., (2006)."Nonlinear finite element analysis", Faculty of mechanical engineering, technical university of Kosice, Slovakia, Vol. 32, pp. 9–16.

    [12] Pilipenko, A., (2001). "Computer Simulation of Residual Stresses and Distortion of Thick Plates and Mitigation Techniques", PhD Thesis, Norwegian University of Science.

    [13] Pang, H.L. and Pukas, S.R., (1989). "Residual stress measurements in a cruciform welded joint using hole drilling and strain gauges", Strain Journal, Vol. 25, pp. 7–14.

    [14] Chandra, U., (1985)."Determination of residual stress due to girth butt welds in pipes", ASME Journal of Pressure Vessel Technology, Vol. 107, pp. 178–184.

    [15] Ueda, Y. and Yamakawa, T., (1971). "Analysis of thermal elastic–plastic stress and strain during welding by finite element method", Transactions of Japan Welding Society, Vol. 2, pp. 90–100.

    [16] Nomoto, T., (1971). "Finite element analysis of thermal stress during welding", PhD Thesis, University of Tokyo.

    [17] Anderson, B. and Karllson, L., (1981). "Thermal Stresses in Large Butt-Welded Plates", Thermal Stresses Journal, Vol. 4, pp. 491-500.

    [18] Vakili-Tahami, F. and Daei-Sorkhabi, A.H. (2009). "3D finite element analysis of the residual stresses in butt-welded plates with modeling of the electrode-movement", Journal of Zhejiang University Science, Vol.  10(1), pp. 37-43.

    [19] Deng, D. and Murakawa, H. and Liang, W., (2007)."Determination of welding deformation in fillet-welded joint by means of numerical simulation and comparison with experimental measurements", Journal of Materials Processing Technology, Vol. 183, pp. 219–225.

    [20] Deng, D. and Murakawa, H., (2006). "Numerical simulation of temperature field and residual stressing multi-pass welds in stainless steel pipe and comparison with experimental measurements", Computational Materials Science, Vol. 37, pp. 269–277.

    [21] Teng, T., Chang, P. and Tseng, W., (2003). "Effect of welding sequences on residual stresses", Computers and Structures, Vol. 81, pp. 273-286.

    [22] Tsai, C. L. and Cheng, W. T. (1999).  "Welding Distortion of a Thin-Plate Panel Structure", Journal of Welding Research Supplement, Vol. 78, pp. 156-165.

    [23] Meng, Q.G., Fang, H.Y., Yang, J.G. and Ji, S.D., (2005). "Analysis of temperature and stress field in Al alloy's twin wire welding", Theoretical and Applied Fracture Mechanics, Vol. 44, pp. 178–186.

    [24] Bild, S. and Trahair, N.S., (1988). "Steel Column Strength Models", Journal of Constructional. Steel Research, Vol. 11, pp. 13–26.

    [25] Tekriwal, P., Stitt, M. and Mazumdwr, J., (2001). "Finite Element Modeling of Heat Transfer for Gas Tungsten Arc Welding", Metal Construction, Vol. 11, pp. 599-606.

    [26] Hibbit, D. and Marcal, V., "A Numerical Thermo-Mechanical Model for the Welding and Subsequent Loading", Computers and Structures, Vol.3, pp. 1145-1173, 1978.

    [27] DeGarmo, E. P., Merriam, J. L. and Johansson, F., (1978). "The Effect of Weld Length upon the Residual Stresses of Unstrained butt welds", Welding Journal, Vol. 25, pp. 325-338.

    [28] Anderson B., (1979). "Thermal Stresses in a Submerged Arc Welded Joint Considering Phase Transformations", Welding Research Council Bulletin, Vol. 19, pp. 294-311.

    [29] Rybicki, E. and Mishler, h. w., (1980). "A Finite Element Model for Residual Stresses and Deflections in Girth Butt Welded Pipe", Welding Research Council Bulletin, Vol. 9, pp.15-21.

    [30] Feng, Z., Way X.L. and Goodwin G., (1984). "A Finite Element Model for Residual Stresses in Repair Welds", Welding Research Council Bulletin, Vol. 3, pp.1145-1173.

    [31] Carlson, L. and Josephson, B.L., (1986). "Three Dimensional Finite Element Analysis of Temperature and Temperature and Stresses in a Single Pass Butt Welded Pipe", Pressure Vessel and Technology, Vol. 22, pp.76-84.

    [32] Olden, E. and Leggett, R., (2000). "Modelling of Residual Stresses of Girth Welds in Pipes", Journal. Of Welding Institute, Vol. 112, pp. 65-71.

    [33] Makhnenko, V., (2002). "Computational Methods for Investigation of Welding Stresses and Deformations", PHD Thesis, Kiev University, Norway.

    [34] Ji, S. D., Fang, H.Y., Liu, X. S. and Meng, Q. G., (2005). "Influence of a Welding Sequence on the Welding Residual Stress of a Thick Plate", Institute of Physics of China Bulletin, Vol. 11, pp. 76-84.

    [35] Tekriwal, P. and Mazmuder, L., (1995). "Thermo mechanical Analysis of Residual Strains and Stresses in a GMAW", Metal Construction, Vol. 17, pp. 326-341.

    [36] پیرصمدی. توحید، تحلیل و ارزیابی تنش­های پسماند جوش به روش اجزای محدود، پایان نامه کارشناسی ارشد، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، 1378.

    [37] Tekriwal, P. and mazmuder, L., (1998). "Finite Analysis of three Dimensional Transient Heat Transfer in GMA Welding", Welding Journal, Vol. 23, pp.150-156.

    [38] Liu, S. X. and Chan, C.J., (2004)."Simulation of Residual Stresses in a V-groove Welding", Institute of Physics Publishing, Vol. 65. pp. 235-244.

    [39] ایرانی. فریدون،"اجرای سازه های فولادی"، دانشگاه امام رضا (ع)، مشهد، 1376.

    [40] ازهری، مجتبی و میرقادری، رسول، "طراحی ساختمان­های فلزی" ، انتشارات اردکان اصفهان، تهران، 1381.

    [41] Bradford, M. A. and Trahir, N.S. (1985). "Inelastic Buckling of Beam-Columns", Journal of a Constructional Steel Research, Vol. 13, pp. 16-22.

    [42] Radaj, D., (1992). "Heat effects of welding and influence of residual stresses on welded plates", Springer-Verilog, Vol. 5, pp. 66-85.

    [43] Gatovskii, K. M., Karkhin, V. A., (2001). "Influence of welding stresses and Deformations on ship building", Leningrad Shipbuilding Institute, Vol. 8, pp. 26-35.

    [44] Bel'chuk, G. A., Gatovskii, K. M. and Koch, B. A., (1980). "Modeling of welding of ship structures", Sudostroenie, Leningrad, Vol. 6, pp. 46-65.

    [45] Makhnenko, V. I., (1976). "Computational methods for investigation of kinetics of welding stresses and deformations", Welding Journal, Vol. 18, pp. 26-55.

    [46] Vinokurov, V. A. (1968). "Heat effects of welding stresses and distortion in pipes". The Welding Institute, Vol. 9, pp. 35-43.

  • ثبت سفارش
    عنوان محصول
    قیمت